本文禹莊一新論述了單晶硅壓力變送器多參數(shù)模塊的優(yōu)點(diǎn)資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

單晶硅壓力變送器用于石油化工、電力、鋼鐵、水泥、能源等流程工業(yè)壓力變送器中，對(duì)于流程工業(yè)中的連續(xù)生產(chǎn)過程，穩(wěn)定可靠的壓力變送器是生產(chǎn)過程的保證。如果由于測(cè)量誤差造成生產(chǎn)緊急停止或設(shè)備故障，造成的經(jīng)濟(jì)損失和風(fēng)險(xiǎn)是無法承受的。因此，對(duì)于石化和其他流程工業(yè)的用戶來說，穩(wěn)定性和可靠性壓力變送器是一個(gè)核心性能指標(biāo)壓力變送器。俞莊一新與大家一起討論了低單晶硅壓力變送器多參數(shù)模塊的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于壓力變送器的穩(wěn)定性，石油化工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師往往以安裝使用數(shù)月后的零點(diǎn)漂移來判斷。如果漂移為零，他們會(huì)認(rèn)為這個(gè)壓力變送器的穩(wěn)定性不好。眾所周知，石化行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)惡劣，壓力變送器本質(zhì)上是一種電子計(jì)量設(shè)備。測(cè)量過程中介質(zhì)的腐蝕以及外界露天的天氣、陽(yáng)光和雨水的影響，可能會(huì)導(dǎo)致一些部件的性能長(zhǎng)期下降，而壓力變送器的穩(wěn)定性也會(huì)相應(yīng)下降。一般來說，過程工業(yè)的穩(wěn)定性壓力變送器包括介質(zhì)和環(huán)境溫度效應(yīng)、靜壓效應(yīng)以及零點(diǎn)、滿量程、線性度等綜合指標(biāo)。

靜壓是影響單晶硅加工工業(yè)的一個(gè)重要指標(biāo)。在高靜壓差壓測(cè)量的情況下，靜壓引起的誤差可能超過差壓的測(cè)量范圍，造成測(cè)量結(jié)果的嚴(yán)重誤差。靜壓影響存在于儲(chǔ)罐、管道等中。石化、電力、鋼鐵和其他加工行業(yè)。對(duì)于單晶硅壓力變送器的制造商，需要精確的測(cè)量結(jié)果來確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和過程一致性。單晶硅壓力變送器的制造商也在探索如何在高靜壓環(huán)境下獲得精確的差壓測(cè)量(液位和流量)。對(duì)于單晶硅壓力變送器的制造商，差壓傳感模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于平衡高壓端和低壓端的靜壓，減少靜壓的誤差影響。另一種方法是利用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓效應(yīng)，從根本上解決靜壓效應(yīng)，從而保證高精度差壓測(cè)量。

單晶硅多參數(shù)傳感器，也稱為單晶硅多變量傳感器，集成了差壓、絕對(duì)壓力或表壓和溫度敏感元件。使用單晶硅多參數(shù)傳感器差壓變送器還可以通過絕對(duì)壓力或表壓敏感元件測(cè)量靜壓，并進(jìn)行實(shí)時(shí)靜壓沖擊補(bǔ)償，效果較好。對(duì)于大多數(shù)用戶來說，他們熟悉生產(chǎn)線上的線性(精度)和溫度補(bǔ)償。單晶硅多參數(shù)傳感模塊的靜壓補(bǔ)償方法基本相同。單晶硅多參數(shù)傳感模塊同時(shí)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行靜壓、線性和溫度沖擊補(bǔ)償。

單晶硅壓力變送器不僅平衡了機(jī)械設(shè)計(jì)帶來的靜壓影響，而且選用單晶硅多參數(shù)傳感器模塊實(shí)時(shí)補(bǔ)償靜壓誤差，從根本上解決了靜壓影響，滿足了流程工業(yè)用戶對(duì)壓力變送器穩(wěn)定性和可靠性的性能要求。

單晶硅多參數(shù)敏感元件采用雙膜片高過載全隔離封裝結(jié)構(gòu)，適用于過程工業(yè)中的液體、氣體或蒸汽測(cè)量應(yīng)用。廣泛用于過程控制、流量控制、液壓和氣動(dòng)設(shè)備等。多變量傳感器可同時(shí)測(cè)量過程差壓、靜壓(表壓或絕對(duì)壓力)和溫度(敏感元件)，可在惡劣環(huán)境下使用，減少壓力變送器和差壓變送器的安裝量，達(dá)到5/10000的高精度。

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