本文修復(fù)4~20mA變送器常見故障的四種方法！以及8大類24種故障分析和解決方案！資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報價廠家為您提供。

在工業(yè)中，4~20mA電流被廣泛用于傳輸模擬量。邊肖總結(jié)了4~20mA變送器的四種典型故障及其解決方案，幫助大家快速排除產(chǎn)品故障，在現(xiàn)場使用中正常使用模擬變送器產(chǎn)品。

典型故障及解決方案

01

變送器沒有輸出顯示

初步檢查和測試 解決辦法 檢查電源是否接反 正確連接電源極性 測量變送器電源的24V DC電壓 確保提供給變送器的電源電壓≥12V(智能)≥15V(普通)。如果沒有電壓，檢查電路是否開路，并檢查二次儀表/可編程控制器的采樣電阻(輸入阻抗應(yīng)≤250ω) 如果電表配有表頭，檢查表頭是否損壞(表頭的兩根線可以先短路；如果短路后正常，則儀表頭損壞) 更換表頭 將電流表接入24V電源電路，檢查電流是否正常。 如果正常，則變送器正常。此時，檢查回路中的其他儀器是否正常。 電線松了嗎 連接電線并擰緊 電源是否正確連接到變送器電源輸入 根據(jù)電源要求，正確連接到電源端子。 02

變送器輸出≥20mA

初步檢查和測試 解決辦法 如果低于12伏直流電，檢查回路中是否有大負(fù)載。變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實際壓力是否超過滿量程上限 傳感器損壞了嗎？嚴(yán)重過載有時會損壞隔離膜片。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 電源線接線是否正確 電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的接線柱上。 03

變送器輸出≤4mA

初步檢查和測試 解決辦法 如果小于12V直流，檢查回路中是否有大負(fù)載，變送器的負(fù)載容量應(yīng)滿足RL≤(變送器電源電壓-12V直流)/(0.02 A) ω 連接是否松動會導(dǎo)致接觸電阻增加，這相當(dāng)于負(fù)載增加 連接電線并擰緊，負(fù)載滿足RL≤(變送器電源電壓-12V)/(0.02 A)ω 實際壓力是否超過壓力變送器的選定范圍 無論傳感器是否損壞，嚴(yán)重的過載有時會損壞隔離膜 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 04

不正確的壓力顯示/輸出信號和錯誤

初步檢查和測試 解決辦法 如果小于12V直流，檢查回路中是否有大負(fù)載，變送器的負(fù)載容量應(yīng)滿足RL≤(變送器電源電壓-12V直流)/(0.02 A) ω 更換相同型號的產(chǎn)品。如果誤差一致，檢查參考壓力儀表。如果儀器的精度較低，有必要更換精度較高的儀器 調(diào)整輔助儀器的測量范圍，使其與壓力變送器的測量范圍一致 變送器的負(fù)載容量應(yīng)符合RL≤(變送器電源電壓-12v)/(0.02a) ω 如果不符合，可根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施，如提高電源電壓(但必須低于36V直流)和降低負(fù)載等。 相應(yīng)的設(shè)備外殼是否可靠接地 設(shè)備外殼可靠接地 現(xiàn)場的強(qiáng)電和弱電是否分開布線 科學(xué)合理的布線，避免因干擾引起的變送器信號不穩(wěn)定/錯誤 傳感器膜片容易變形。過載、異物和硬物有時會損壞隔離隔膜。 需要返回工廠進(jìn)行維護(hù) 當(dāng)管道中有雜質(zhì)時，測量精度會受到影響。 應(yīng)清除雜質(zhì)，并在壓力接口前增加過濾網(wǎng)。 此外，還有以下內(nèi)容:

1.如果壓力指示器的輸入為4~20mA，變送器的輸出信號可以直接連接。如果壓力指示儀表的輸入為1~5V，則必須將精度為1/1000或更高且電阻值為250ω的電阻器連接到壓力指示儀表的輸入，然后再連接到變送器的輸入。

2.當(dāng)多點紙記錄器不記錄時，如果輸入終端打開:1。沒有其他負(fù)載可以承載；2.當(dāng)沒有記錄時，切換到輸入阻抗≤250ω的其他記錄器。

3.如果管道溫度過高，添加緩沖管散熱。最好在使用前在緩沖管中加入一些冷水，以防止過熱蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低其使用壽命。

除了上述故障，壓力變送器還容易出現(xiàn)以下故障:

安裝問題

在蒸汽流量測量中，主要有兩種蒸汽，一種是外部蒸汽，另一種是鍋爐過熱蒸汽。外供蒸汽為降溫減壓后的蒸汽，溫度不高，混有大量的水，需要使用時需要使用，蒸汽流量總是根據(jù)用戶的要求而變化。在實際流量測量過程中，有時流量過大，有時流量過小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污。每次排污后，變送器的測量是準(zhǔn)確的，但蒸汽管道的排污次數(shù)太多，這很容易導(dǎo)致壓力導(dǎo)管上的每次接觸都有蒸汽泄漏。

在測量過熱蒸汽時，發(fā)現(xiàn)最大的問題是機(jī)器有時會停機(jī)，重啟后流量會出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致不準(zhǔn)確，有時停機(jī)后仍有少量流量顯示。通常，變送器安裝在測量管下方。然而，在實際安裝中，外部蒸汽流量的冷凝罐和變送器高于測量管道，從節(jié)流裝置連接并敷設(shè)至少1m的壓力引導(dǎo)管道太短。

鍋爐過熱蒸汽流量還存在冷凝液罐高度與測量管道高度不一致的問題，導(dǎo)致冷凝液高度和靜壓差不平衡。

在壓力測量中，有時指示壓力不隨工作條件而變化。打開排水閥后，只有少量的污水不會流出。這是因為水質(zhì)或壓縮空氣中會含有少量的浮塵，這些浮塵會進(jìn)入壓力導(dǎo)管隨水流沉淀。隨著時間的推移，壓力導(dǎo)管的管壁會腐蝕并積累水垢，導(dǎo)致堵塞。

在潤滑油壓力的測量中，潤滑油壓力信號參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器的測量信號一方面?zhèn)魉徒o計算機(jī)顯示，另一方面進(jìn)行程序比較。當(dāng)壓力低于0.06兆帕?xí)r，會發(fā)出缺油停機(jī)信號以停止機(jī)器。

從潤滑油壓力信號趨勢圖可以看出，壓力瞬間直線下降，導(dǎo)致跳閘。檢查變送器后，發(fā)現(xiàn)變送器內(nèi)部模塊損壞。雖然變送器每年定期校準(zhǔn)，但通過校準(zhǔn)后可用于生產(chǎn)。經(jīng)過幾年的運行，變送器的精度、靈敏度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)將逐漸下降，內(nèi)部隔膜和閥組也會損壞和失效。

存在干擾問題

在空氣壓縮機(jī)排氣壓力的測量中，排氣壓力信號波動很大。驗證變送器后，它滿足精度要求，并消除了變送器本身的故障。檢查壓力導(dǎo)管和接頭沒有損壞或泄漏，信號電纜的連接接觸良好。然而，電纜線路通過高配電間旁邊的電纜橋引入控制室。周圍有很多電磁干擾。

注意:地區(qū)-行業(yè)-昵稱，以獲得小組成員資格。

工業(yè)控制數(shù)據(jù)庫

工業(yè)控制數(shù)據(jù)庫

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